工业德州高易高易板式换热器10平方回收,板式换热器
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厂家 | 德州高易 | 厂家类型 | 加工定制 |
压力 | 1.3mpa | 口径 | dn50mm |
形式 | 立式 | 换热面积 | 10㎡ |
是否加工 | 是 | 材质 | 板片304不锈钢 |
温度 | 0-200 | 用途 | 供暖 热水 冷却 |
适用范围 | 小区 工厂 学校 |
工业德州高易高易板式换热器10平方回收,板式换热器
德州高易环保设备有限公司座落于素有“九达天衢、神京门户”之美誉的美丽城市——德州,公司位于德州市天衢工业园,主要生产板式换热器、容积式换热器、管壳换热器、浮动盘管换热器、定压补水机组、无负压供水机组、恒压供水机组、软化水、自动加药器、电子水、旋流除砂器、反渗透装置、自动反冲洗器、立式除污器、自动排气过滤器、分集水器、综合水处理器、旁流水处理器、硅磷晶加药罐、雾化一体处理器、多介质过滤器等供水设备
螺旋板式换热器是一种新型换热器,传热效率好,运行稳定性高,可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。
它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器。现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。
BR板式换热器常见问题有哪些
BR板式换热器常见问题有哪些
BR板式换热器有时候会出一些小毛病,下面来分析下它常见的引起失效的三种原因以及防范措施,如下:
种,是常见的-结垢
板式换热器结垢会使传热系数降低,严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点,是固体杂质或纤维易集聚之处,容易使流体形成局部滞留而结垢。另外,介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢,结垢与堵塞成因不同,但影响却是一样的。
防范措施:
1、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。
2、用未软化的冷却水做介质时,操作温度应控制在50℃以下。
第二种,板式换热器堵塞
板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm),直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道,导致设备因堵塞而失效。
防范措施:
在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置,能有效地防止设备的堵塞,提高换热效果。
还有一种,就是密封失效板式热器在额定工作压力内出现泄漏,除设备制造方面的因素外,主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍,使安装的橡胶密封垫位移,导致密封失效。当温度变化过快时,密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配,造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。
板式换热器是很多的行业中都需要使用的一种设备,为了可以使大家在使用时更加的方便,下面小编来为大家分享一些板式换热器在安装时需注意的一些地方。
1、设备拆箱后,应按装箱单所列逐项进行检查,如果不符合应函告供货方,及时解决。
2、设备上设计有吊孔供吊装使用,在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。
3、设备要水平安放,要安放在没有管道或其它设备堵塞地地方,让设备周围有1米左右的操作空间,以便于检修。
4、如果泵的出口压力大于设备的压力时,应在流体进入设备的管路中安装减压阀。
5、如果装配压力控制阀时,应安装在设备的进口管道上,切勿安装在出口处。
6、设备的进出口管道要冲洗干净后再安装,防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备,以免造成内部堵塞或损伤板片。
板式换热器的结构和一般特点:
板片组包括一定数量的传热板片,根据传热面积的需要确定。
板片上的密封垫片保证流道相互密封。密封垫片还决定换热器中流体流动的方向。
框架是用紧固螺栓将板片固定。
进出口介质的接口通常在换热器的固定压紧板上。在多通道情况下,连接口必须在固定压紧板上。
相邻的板形成流道分别走热和冷介质。
通常,单通道换热器用于两种介质100%逆流。所有接口均位于固定压紧板上,便于安装和维修。
若两种介质的流道数相同,可达100%的逆流。
安装迅速,维修方便。
板式换热器的优点是什么:
1、清洁便利:板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁;
2、简改改换热面积或流程组合:只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积;
3、报价不高:在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低;
4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小;
5、占地面积小:板式换热器布局紧凑,位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10;
6、传热系数高:管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
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